近日，不少網友都在追問金屬粉末冶金產品技術的優缺點是什么？下面小編就為你分享。
　　金屬粉末冶金產品的工藝優勢：
　　1大多數難熔金屬及其化合物、假合金和多孔材料只能用粉末冶金法制造。
　　2由于粉末冶金法無需或幾乎不需要后續的機械加工就可以壓制成最終尺寸的壓坯，從而大大節約了金屬，降低了產品成本。采用粉末冶金法生產的產品，其金屬損失率僅為1～5%，而采用普通熔融鑄造法生產時，金屬損失率可達80%。
　　三。由于粉末冶金工藝在材料生產過程中不熔化材料，所以不怕混合坩堝和脫氧劑帶來的雜質，燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，不會污染材料。因此，生產高純度的材料是可能的。
　　4粉末冶金法能保證材料成分的正確性和均勻性。
　　5粉末冶金適用于生產許多形狀相同的產品，特別是齒輪等加工成本高的產品。采用粉末冶金可大大降低生產成本。
　　金屬粉末冶金產品的缺點
　　1無批次時應考慮零件尺寸
　　2模具成本高于鑄造模具
　　粉末冶金技術是一項重要的材料制備和成形技術，被譽為解決高新技術和新材料問題的關鍵。高性能、低成本、近終成形一直是粉末冶金工作者的重要研究課題之一。粉末冶金是一種高效、優質、精密、低耗、節能的先進技術。
　　在20世紀80年代，許多行業，特別是汽車行業，比以往任何時候都更依賴于粉末冶金技術。盡可能多地使用粉末冶金高性能零件是提高汽車尤其是汽車市場競爭力的有力手段。高密度粉末冶金制品是保證其優良力學性能的關鍵因素。因此，為了擴大粉末冶金零件的應用范圍，有必要提高粉末冶金零件的密度，以獲得力學性能優良的粉末冶金零件。